HGM高强无收缩灌浆料1200元--1500元/吨
    
    ★产品特点 联系人：韩建明13621297709或13240384450
    1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压
    强度≥55Ｍpa。 2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制
    等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
    机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
    
    ★产品用途
    1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。3、用于混凝土结构加固和修补。
    
    ★ 技术参数
     符合YB/T9261-98标准指标
     项目
    型号
     抗压强度（Mpa）
     竖向膨胀率（%）
     流动度（mm）
     坍落度（mm）
     钢筋粘结强度（Mpa）
    
    1d
     3d
     28d
     圆钢
     螺纹钢
    
    通用加固型
     20-35
     40-55
     55-75
     ≥0.02
     ≥270
     ----
     ≥6
     ≥13
    
    豆石加固型
     20-35
     40-55
     55-75
     ≥0.02
     ----
     ≥270
     ≥6
     ≥13
    
    超细加固型
     15-30
     25-45
     55-65
     ≥0.02
     ≥270
     -----
     ≥6
     ≥13
    
    -------
     7h
     1d
     28d
     -----
     ----
     ----
     ---
     ----
    
    超早强加固型
     ≥15
     20-45
     55-75
     ≥0.02
     ≥270
     ----
     ---
     ----
    
    
    ★产品选择
    1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2。2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2 。3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型。4、路面快速抢修，选用HGM-4型。
    
    ★施工前准备
    1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;
     2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干;
    4、台秤若干;
     5、流槽;
    6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器;
    8、模板(钢模、木模);
     9、草袋、岩棉被等;
    10、棉纱、胶带;
    
    ★灌浆施工
    第一步：基础处理　 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
    第二步：支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
    带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
    第三步：灌浆料配制1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
    拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。
     采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌
    至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
    第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示（下页）
    3、二次灌浆时，应符合下列要求。①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
     以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆
     料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以
    防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀
    将灌浆层表面压光。⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，
    以保证灌浆施工。
    
    第五步：养护1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范
    >>(GB50204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
     环境温度的关系表”。
    日最低气温（℃）
     拆模时间（h）
     养护时间（d）
    
    -10～0
     96
     24
    
    0～5
     72
     10
    
    5～15
     48
     7
    
    ≥15
     24
     7
    
    
    4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
    浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小
    时,以免损坏未结硬的灌浆层。
    ★包装贮运
    1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不
    燃不爆，可按一般货物运输。
    
    ★郑重声明
     本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。